SPC/PVC地板生產(chǎn)設(shè)備工藝流程：

新型PVC石塑地板同步花生產(chǎn)線自動(dòng)送入高速攪拌機(jī)，高速熱混，冷混?？膳?噸儲(chǔ)罐，每個(gè)進(jìn)料口裝有環(huán)境真空系統(tǒng)（使車間無粉塵），然后自動(dòng)進(jìn)料到雙螺桿擠出機(jī)，從大板模出料四輥定型、壓延、壓花結(jié)構(gòu)，其間表面多層膜同時(shí)進(jìn)入五輥熱合，輥支撐由機(jī)架冷卻裝置、切邊裝置、牽引切割機(jī)、自動(dòng)剪板組成機(jī)、自動(dòng)堆版機(jī)等。該機(jī)組結(jié)構(gòu)緊湊，性能優(yōu)越。螺桿、機(jī)筒均采用高性能雙合金鋼優(yōu)化加工，使整機(jī)具有塑化均勻、擠出量穩(wěn)定、產(chǎn)量高、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。主機(jī)料筒采用鑄鋁加熱器加熱，空氣冷卻，溫度由精密電腦屏幕掌握。精密的定型壓光裝置，通過其良好的調(diào)節(jié)功能，可使版材成型良好。裁切部分采用定長(zhǎng)裁切裝置，確保板材長(zhǎng)度精確。

PVC石塑地板生產(chǎn)設(shè)備：

四輥加一輥生產(chǎn)線設(shè)備，擠出基材、熱涂彩膜裝飾層、耐磨層，實(shí)現(xiàn)一步法，在同一臺(tái)設(shè)備上同時(shí)完成。
一、表面可熱貼各種顏色的彩膜裝飾層；
二、耐磨層可以直接涂在板材的裝飾層上；
三、可直接制作各種浮雕木紋和各種圖案；
四、底部加墊吸音層也可以直接加熱。
以上四種可以在一臺(tái)生產(chǎn)設(shè)備上同時(shí)組合成一層多層。可減少表面處理花紋和耐磨設(shè)備。減少人工和設(shè)備成本，降低PVC地板生產(chǎn)總成本。